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　　自2016年開始，隨著國內(nèi)中頻爐逐淘汰，電弧爐異軍突起，迎來了的發(fā)展機(jī)遇，僅僅是一夜之間，電弧爐變得比“洛陽紙貴”。
　　無疑作為電弧爐，今后在國內(nèi)的鋼鐵事業(yè)發(fā)展中，將成為一個(gè)新的主力軍，一個(gè)新的研究課題?？伤臒掍撋a(chǎn)成本到底是多少？這些成本又是如何構(gòu)成的？目前還沒有那個(gè)權(quán)威部門或生產(chǎn)企業(yè)，能給出一個(gè)明確的說法，這變成了一個(gè)人人都想知道的“謎”。
　　
　　帶著這個(gè)大家都關(guān)心的問題，作為在鋼廠多年的小編，遠(yuǎn)赴國內(nèi)幾個(gè)電弧爐比較集中的生產(chǎn)地區(qū)，對多家電弧爐生產(chǎn)廠進(jìn)行了實(shí)地考察調(diào)研，取得了有關(guān)用電弧爐煉鋼工藝和成本的手資料，寫下此文并正式發(fā)表出來。
　　用作者小編話說是：希望通過閱讀這篇文章，能夠掀開電弧爐煉鋼成本這一“神秘面紗”，讓大家更能清楚的了解其中的方方面面，以更有利于自己的生產(chǎn)和經(jīng)營。
　　關(guān)于電弧爐煉鋼諸多“神秘”的內(nèi)幕，在教科書和其它專家的文章里是看不到的，本文的確值得大家的期待。
　　以下是小編的全文：
　　探訪短流程電弧爐煉鋼生產(chǎn)成本（全廢鋼冶煉）的神秘地帶
　　2017年中頻爐被全部絞殺后（理論上），使得西安電爐制造商如鵬遠(yuǎn)、華昌、華創(chuàng)、宏鑫源、桃園冶金等電爐制造企業(yè)迎來了有史以來的黃金發(fā)展歷史機(jī)遇期，據(jù)悉某廠一天接待了6波電弧爐訂購廠家，一個(gè)月接了45臺(tái)電弧爐生產(chǎn)訂單?？梢?017年電爐生產(chǎn)企業(yè)賺得已是盆滿缽滿，電爐設(shè)計(jì)人員緊缺。隨之收益的是電爐相關(guān)配套生產(chǎn)企業(yè)以及相關(guān)產(chǎn)品如電弧爐變壓器、精煉爐變壓器、電極、合金、煉鋼輔料、耐材等一系列產(chǎn)品伴隨著各廠大上電爐的春風(fēng)一路飆升，春風(fēng)得意馬蹄疾！
　　
　　2018年，行動(dòng)迅速的電弧爐煉鋼陸續(xù)投產(chǎn)人們期待并渴望搞清楚的爐煉鋼生產(chǎn)成本，始終是個(gè)謎，由于其成本的不透明性，給電爐煉鋼蒙上了一層神秘的面紗！下面帶著大家一起討論，一起來抽絲剝繭，探訪電爐總生產(chǎn)成本的構(gòu)成。
　　一、關(guān)于建設(shè)成本：對于新建一個(gè)80噸的連續(xù)生產(chǎn)的康斯迪水平加料的超高功率電爐，總成本基本上在5000萬元左右，即：1、新建廠房費(fèi)用（有的企業(yè)利舊原廠房）；2、康斯迪連續(xù)加料系統(tǒng)（以河南太行全利重工為代表）3、電弧爐主體設(shè)備（新上電爐基本上在75-120噸之間，超100噸的不多）；4、精煉爐主體設(shè)備（基本與電弧爐配套）5、連鑄設(shè)備（多數(shù)利舊）6、除塵系統(tǒng)（這是一項(xiàng)大工程，由于環(huán)保政策的緊張，必須過關(guān)）7、水路系統(tǒng)；8、電力輔助系統(tǒng)。以上八項(xiàng)基本上可以說涵蓋了電弧爐整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)。對于軋鋼系統(tǒng)則不用進(jìn)行資金投入，基本上利舊原有設(shè)備。對于建設(shè)速度，民營企業(yè)的假設(shè)速度可以說神速，僅用半年時(shí)間便拔地而起一座年產(chǎn)100萬噸的電爐煉鋼生產(chǎn)企業(yè)。
　　二、各電爐鋼鐵企業(yè)在建設(shè)過程中便著手進(jìn)行生產(chǎn)方面的準(zhǔn)備了，這期間，各鋼企的老板們看到長流程鋼企噸鋼過1000元的利潤，那真是眼睛都雞紅了。為了能使電爐煉鋼早一天投產(chǎn)，老板們恨不得輪著膀子自己搞建設(shè)。建設(shè)尾聲時(shí)，準(zhǔn)備生產(chǎn)的過程也是歷盡千辛萬苦，波瀾壯闊。對于電極的采購是有意思的，2017年以前，電極市場售價(jià)10000-20000元每噸，在2017年的年底竟然漲到無恥的200000元每噸，其無恥程度無人可敵。俗話說：巧婦難為無米之炊。老板們?nèi)粤x無反顧的花巨資采購電極，一車電極的售價(jià)達(dá)到驚人的700多萬元。對于電弧爐生產(chǎn)技術(shù)人員的招錄上各個(gè)企業(yè)也是盡顯其挖人墻角之能事。把電弧爐爐長的這一崗位工資炒到5萬元每月，仍是招不到人。爐前一助手、爐前工、維修工、精煉爐長工資也跟著水漲船高，工資過萬都找不上來人。
　　三、說到前期試產(chǎn)，因?yàn)閲鴥?nèi)電爐煉鋼技術(shù)相對長流程技術(shù)上可謂是相當(dāng)薄弱，技術(shù)人員奇缺，尤其是康斯迪水平上料，連續(xù)生產(chǎn)，相關(guān)技術(shù)人員更是奇缺，在試生產(chǎn)過程中，困難重重，安全事故、生產(chǎn)事故、人員傷亡不斷爆出，從2018年2月份到目前，可以說電爐生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)歷了生與死的考驗(yàn)，基本上實(shí)現(xiàn)了順產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)。河南、湖北、廣東、廣西、浙江、福建、新疆、河北等地新建電弧爐陸續(xù)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)，以華東地區(qū)某廠的80噸電弧爐為例，其生產(chǎn)情況令人驚嘆，短短三個(gè)多月的時(shí)間，該企業(yè)實(shí)現(xiàn)了達(dá)產(chǎn)。且生產(chǎn)成本控制到了行業(yè)水平。我們來一一剖析一下該企業(yè)的當(dāng)前的生產(chǎn)成本的構(gòu)成吧！
　　四、福建某廠電弧爐生產(chǎn)成本構(gòu)成（2018年7月份生產(chǎn)指標(biāo)；共計(jì)生產(chǎn)24天；日均35爐的產(chǎn)量（爐均83噸鋼水）；共計(jì)生產(chǎn)69896噸；）：康斯迪水平加料系統(tǒng)；80噸電爐；80噸精煉爐；六機(jī)六流連鑄機(jī)（生產(chǎn)HRB400E抗震盤螺；當(dāng)?shù)厥袌鲣N售價(jià)格4000元/噸）：
　　1、鋼鐵料成本：該企業(yè)以購入大量當(dāng)?shù)毓I(yè)品下腳料、鐵銷、重型廢鋼、以及一、二破碎料為生產(chǎn)原料；均價(jià)控制在2300元；因其料型較好，鋼鐵收得率相對較高，基本上可以控制在90%的收得率，其鋼鐵料生產(chǎn)成本約計(jì)：2300元/90%=2555元；
　　2、電極消耗成本：風(fēng)光一時(shí)的電極價(jià)格已從高空跌落，直徑600的超高功率的電弧爐煉鋼用電極單價(jià)已由將近20萬元，跌落到7萬元左右；普通功率的電極如直徑400的精煉爐用電極已跌落到5萬元左右。其電極成本為：電爐煉鋼電極成本：70000元*0.0015噸/噸鋼=105元+精煉爐煉鋼電極成本：50000元*0.00045噸/噸鋼=22.5元=127.5元；
　　3、電價(jià)成本：電價(jià)成本構(gòu)成主要是：（1）電爐電耗：384.7度/噸；（2）精煉爐電耗：36.65度/噸；（3）除塵電耗：20.63度/噸；（4）制氧站電耗：21.18度/噸；（5）水處理電耗：19.36度/噸；（6）其他輔助電耗：8.1度/噸；六項(xiàng)合計(jì)電耗：384.7+36.65+20.63+21.18+19.36+8.1=490.62度/噸*0.68元/度=333.62元。
　　4、煉鋼燃料成本：電爐煉鋼燃料成本項(xiàng)主要包括：（1）天然氣：2.5kg/噸鋼*3.25元=8.125元；（2）氧氣：28kg/噸鋼*1.8元=50.4元（3）氮?dú)?.6kg/噸鋼*0.8元=2.08元；（4）氬氣0.68kg/噸鋼*2.4元=1.632元等項(xiàng)；不考慮氣體價(jià)格隨市場變動(dòng)因素，共計(jì)成本約62.237元。
　　5、輔料合金成本：（1）石灰：（2）白云石；（3）復(fù)合脫氧劑；（4）合金（高錳合金、中錳合金、硅鐵、其他合金等）（5）碳粉；（6）增碳劑；（7）螢石；（8）碳化硅；（9）碳化稻殼；（10）引流沙：以上輔料單價(jià)涉及數(shù)據(jù)保密，合計(jì)成本：121.86元
　　6、其他易耗品成本：維修、低值品費(fèi)用、各類取樣器費(fèi)用、熱電偶費(fèi)用：坐磚、滑板、機(jī)構(gòu)等費(fèi)用，因涉及數(shù)據(jù)保密，暫不提供，合計(jì)成本：4.85元
　　7、承包費(fèi)用：中包承包費(fèi)用：52元+大包承包費(fèi)用4.8元=56.8元。
　　8、軋制費(fèi)用：129.75元（連鑄連軋）
　　9、工人工資：共計(jì)47.6元；
　　合計(jì)生產(chǎn)總成本為：1、鋼鐵料成本：2555元；+2、電極消耗成本：127.5元；+3、電價(jià)成本：333.62元；4、煉鋼燃料成本：62.237元+5、輔料合金成本：121.86元；+6、其他易耗品成本：4.85元+7、承包費(fèi)用：56.8元+8、軋制費(fèi)用：129.75元+9、工人工資：共計(jì)47.6元；=3439.2元。
　　市場盤螺銷售價(jià)不含稅為4000元每噸，扣除生產(chǎn)總成本3439.2元；毛利潤為560.8元；扣除環(huán)保、稅費(fèi)、財(cái)務(wù)費(fèi)用等按200元計(jì)算；凈利潤基本上可達(dá)到260元；月產(chǎn)70000噸；凈利潤實(shí)現(xiàn)1820萬元；三個(gè)月基本實(shí)現(xiàn)回收建設(shè)成本。所以說電爐煉鋼雖比不上長流程1000元/噸的巨額利潤，但在國家環(huán)保、產(chǎn)業(yè)政策等大形勢的市場潮流中，必將嶄露頭角，立于不敗之地！