新型電弧爐
新型電弧爐介紹 市面上的電弧爐,從電流形式方面,總體上分為直流電弧爐和交流電弧爐兩種。每一種電弧爐根據(jù)弧光長短狀態(tài),分為明弧爐(礦熱光露在原料外面,又叫電弧爐)和埋弧爐(礦熱光埋在原料內(nèi)部,又叫電弧爐)?! ∠日f交流電弧爐。交流爐結構相對簡單,三相交流電連接到三根電極上,沒有復雜的整流電路,所以成本相對較低。價格是交流爐的優(yōu)勢。但由于交流電自身的特性,交流爐的礦熱光在不停地重復起弧滅弧、再起弧再滅弧的過程,也就是說弧光不穩(wěn)定。而且交流爐功率因數(shù)較低,平均0.85,也就是說15%的電能被浪費了,必須增加無功補償裝置,提升到0.9。同時,每一套交流爐都是嚴格按照物料的情況,計算設計出來的,你不能任意改變原料的性狀。比如在設計的時候,你的原料中鐵的品位是55,現(xiàn)在爐子生產(chǎn)出來了,你又得到了更好的物料,鐵的品位升到了80,你的爐子就不能用了,必須把品位降到55左右。交流爐的弧光長短也不能任意改變,對交流爐來說,明弧和埋弧不能任意改變,只能選擇一種?! ≡僬f直流爐。直流爐需要通過整流電路,把交流電變成直流電。在直流情況下,礦熱不會重復起滅,能保持在一個穩(wěn)定的狀態(tài)。直流爐的功率因數(shù)一般都能達到0.9以上。直流爐根據(jù)電極數(shù)量,分為單電極爐和雙電極爐。單電極爐上方只有一根石墨電極,是負極,而正極在爐底,稱為底電極。雙電極爐的正負石墨電極都在爐子上方。市面上大部分直流爐都是單電極爐。但是單電極爐有一個嚴重問題,就是爐底電極容易損壞。由于爐底電極一定要接觸到爐底石墨磚,而爐底石墨磚又一定要接觸到爐內(nèi)的原料,在冶煉過程中,爐內(nèi)溫度非常高,連續(xù)生產(chǎn)的情況下,石墨磚的溫度可能達到1000℃以上,這就導致爐底電極會被高溫熔化?! 〉纂姌O被熔化了就不能用了,這時候就需要重新更換底電極并重新修砌爐襯耐火材料。如果是小試驗爐,更換一次倒也沒什么影響。如果是工業(yè)生產(chǎn)的大爐,更換一次爐底的時間至少15天,造成的損失將會非常大?! 榱私鉀Q這個問題,我們潛心研發(fā)雙電極設備。徹底解決了爐底電極熔化問題。但由于正負電極下部溫度不一樣,時間長了會出現(xiàn)一邊原料已熔化,另一邊原料沒有熔化的情況。為此,我們研究出了正負極轉(zhuǎn)換系統(tǒng),每隔一段時間轉(zhuǎn)換一次電極極性,使熔化溫度均勻?! ∥覀兊脑O備功率因數(shù)至少0.95,聽起來比0.9高了一點,但技術含量不一樣。就像汽車發(fā)動機的熱效率,在其他品牌的發(fā)動機熱效率只有0.35~0.37的時候,豐田發(fā)動機就能達到0.4,這需要投入大量時間和經(jīng)費去研究,這就是技術的差距?! 《覀兊脑O備大的優(yōu)點在于高度自由的操作。我們的設備可以任意改變弧長,既可以實現(xiàn)明弧,也可以實現(xiàn)埋弧。在不改變弧長的情況下,可以任意調(diào)節(jié)電流大小。因此,我們的設備可以熔煉你能找到的任何物料。你可以冶煉任意礦石,也可以冶煉任意金屬,還可以冶煉固廢危廢。比如你現(xiàn)在覺得冶煉鐵合金掙錢,你就冶煉鐵合金,將來市場變了,冶煉貴金屬礦石掙錢,你立刻就可以冶煉貴金屬,而不用更換設備。
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新型電弧爐介紹
市面上的電弧爐,從電流形式方面,總體上分為直流電弧爐和交流電弧爐兩種。每一種電弧爐根據(jù)弧光長短狀態(tài),分為明弧爐(礦熱光露在原料外面,又叫電弧爐)和埋弧爐(礦熱光埋在原料內(nèi)部,又叫電弧爐)。
先說交流電弧爐。交流爐結構相對簡單,三相交流電連接到三根電極上,沒有復雜的整流電路,所以成本相對較低。價格是交流爐的優(yōu)勢。但由于交流電自身的特性,交流爐的礦熱光在不停地重復起弧滅弧、再起弧再滅弧的過程,也就是說弧光不穩(wěn)定。而且交流爐功率因數(shù)較低,平均0.85,也就是說15%的電能被浪費了,必須增加無功補償裝置,提升到0.9。同時,每一套交流爐都是嚴格按照物料的情況,計算設計出來的,你不能任意改變原料的性狀。比如在設計的時候,你的原料中鐵的品位是55,現(xiàn)在爐子生產(chǎn)出來了,你又得到了更好的物料,鐵的品位升到了80,你的爐子就不能用了,必須把品位降到55左右。交流爐的弧光長短也不能任意改變,對交流爐來說,明弧和埋弧不能任意改變,只能選擇一種。
再說直流爐。直流爐需要通過整流電路,把交流電變成直流電。在直流情況下,礦熱不會重復起滅,能保持在一個穩(wěn)定的狀態(tài)。直流爐的功率因數(shù)一般都能達到0.9以上。直流爐根據(jù)電極數(shù)量,分為單電極爐和雙電極爐。單電極爐上方只有一根石墨電極,是負極,而正極在爐底,稱為底電極。雙電極爐的正負石墨電極都在爐子上方。市面上大部分直流爐都是單電極爐。但是單電極爐有一個嚴重問題,就是爐底電極容易損壞。由于爐底電極一定要接觸到爐底石墨磚,而爐底石墨磚又一定要接觸到爐內(nèi)的原料,在冶煉過程中,爐內(nèi)溫度非常高,連續(xù)生產(chǎn)的情況下,石墨磚的溫度可能達到1000℃以上,這就導致爐底電極會被高溫熔化。
底電極被熔化了就不能用了,這時候就需要重新更換底電極并重新修砌爐襯耐火材料。如果是小試驗爐,更換一次倒也沒什么影響。如果是工業(yè)生產(chǎn)的大爐,更換一次爐底的時間至少15天,造成的損失將會非常大。
為了解決這個問題,我們潛心研發(fā)雙電極設備。徹底解決了爐底電極熔化問題。但由于正負電極下部溫度不一樣,時間長了會出現(xiàn)一邊原料已熔化,另一邊原料沒有熔化的情況。為此,我們研究出了正負極轉(zhuǎn)換系統(tǒng),每隔一段時間轉(zhuǎn)換一次電極極性,使熔化溫度均勻。
我們的設備功率因數(shù)至少0.95,聽起來比0.9高了一點,但技術含量不一樣。就像汽車發(fā)動機的熱效率,在其他品牌的發(fā)動機熱效率只有0.35~0.37的時候,豐田發(fā)動機就能達到0.4,這需要投入大量時間和經(jīng)費去研究,這就是技術的差距。
而我們的設備大的優(yōu)點在于高度自由的操作。我們的設備可以任意改變弧長,既可以實現(xiàn)明弧,也可以實現(xiàn)埋弧。在不改變弧長的情況下,可以任意調(diào)節(jié)電流大小。因此,我們的設備可以熔煉你能找到的任何物料。你可以冶煉任意礦石,也可以冶煉任意金屬,還可以冶煉固廢危廢。比如你現(xiàn)在覺得冶煉鐵合金掙錢,你就冶煉鐵合金,將來市場變了,冶煉貴金屬礦石掙錢,你立刻就可以冶煉貴金屬,而不用更換設備。